Склады и логистика
Ровная поверхность снижает вибрации погрузчиков, износ колёс и расходы на обслуживание техники.
Проектируем и механизированно устраиваем бетонные полы с упрочнённым верхним слоем — от диагностики основания до герметизации швов.
Упрочнитель наносится на свежий бетон и становится частью плиты. Поэтому покрытие не отслаивается, не пылит и служит дольше обычного бетона.
Конструкция учитывает движение техники, ударные нагрузки, температурный режим, химическое воздействие и требования к гигиене.
Ровная поверхность снижает вибрации погрузчиков, износ колёс и расходы на обслуживание техники.
Покрытие для тяжёлой техники, тележек, кран-балок, конвейерных и сборочных линий.
Беспыльный пол, устойчивый к бензину, абразиву шин, падению деталей и лакокрасочным работам.
Гигиеничная поверхность легко очищается, не пылит и выдерживает влагу и перепады температур.
Состав на основе кварца, корунда или металлической стружки подбирается по условиям эксплуатации и подтверждается расчётом.
Для складов, паркингов и производств со средней эксплуатационной нагрузкой.
→Для интенсивного движения тяжёлой техники, абразивного воздействия и ударных нагрузок.
→Для тяжёлой промышленности и зон с экстремальными механическими нагрузками.
→Для энергетики и производств с повышенными требованиями пожарной безопасности.
→Собственный парк техники и инженерный надзор позволяют контролировать геометрию плиты, расход материалов и темп работ.
Выравниваем и уплотняем основание, укладываем гидроизоляцию и подбетонку. Правильная подготовка защищает плиту от просадки и трещин.
Размечаем рабочие карты, устанавливаем направляющие и несъёмную опалубку. Применяем каркасы, сетку или фибру согласно расчётным нагрузкам.
Лазерный бетоноукладчик формирует проектные уклоны с отклонением до 1 мм. Производительность достигает 4 500 м² за смену.
Spreader равномерно распределяет упрочнитель. Двухроторные машины втирают состав и формируют плотную износостойкую поверхность.
Силлер запечатывает поры. Нарезаем усадочные швы, после выхода влаги герметизируем их эластичным составом.
Выполняем тестовую заливку, показываем действующие объекты, обеспечиваем инженерный надзор и поставку материалов с собственного склада.
Опыт в промышленном строительстве
Бесплатная тестовая заливка
Производительность за смену
Гарантия на работы и материалы
Три задачи с разными исходными условиями, нагрузками и инженерными решениями.
Заменили традиционное подбетонное основание профилированной мембраной — сократили сроки и бюджет без потери надёжности. Laser Screed обеспечил точность уровня, Spreader — равномерное распределение топпинга.
Устроили 51 000 м² топпинговых и 1 000 м² полимерных полов. Армирование 4D-фиброй и профилированная мембрана помогли сократить бюджет в 2 раза, а срок строительства — на 3 месяца.
Выполнили промышленный топпинговый пол для завода по переработке стекла. Конструкция рассчитана на производственные нагрузки и интенсивную эксплуатацию.
Если технология не подходит объекту, инженер скажет об этом до расчёта и предложит альтернативу.
Это бетонная плита, упрочнённая сухой смесью. Состав втирается в свежий бетон и становится частью монолитной конструкции.
Кварцевый подходит для средней нагрузки, корундовый — для интенсивного движения техники, металлизированный — для экстремальных нагрузок.
Классический топпинг вносится только в свежеуложенный бетон. Для существующего основания подбирается ремонтная или полимерная система.
При правильно рассчитанной плите и качественной укладке срок эксплуатации может превышать 20 лет.
Получите консультацию, отправьте техническое задание или документацию для предварительного расчёта.
ПН–ПТ 09:00–20:00 · СБ 10:00–18:00